毕节钢模板租赁浅谈钢模压制压力下粉末的位移与变形

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毕节钢模板租赁浅谈钢模压制压力下粉末的位移与变形： 

粉末成形是粉末冶金的主要工序之一，粉末成形是将金属粉末制成具有一定形状、尺寸、孔隙度以及强度的预成形坯的加工过程.金属粉末经过压制之后所得到的预成形坯一般具有足够的强度，以致在搬运时不会破裂。预成形坯的强度与金属粉末的种类和所施加的压力有关系，对于软金属粉末，采用很低的压力，例如压力低于35MPa,就可以生产能够进行搬运的预成形坯。而对于较硬的粉末，就需要较高的压力。

实际上在粉末压制过程中，这三个阶段不是绝然分开的，而是互相重叠的，随着粉末种类的不同，这三个阶段对预成形坯密度的贡献也是不一样的。粉末预成形坯之所以有一定的强度，是因为粉末颗粒之间的联结力作用的结果。粉末颗粒之间的联结力大致可分为两种:

（1）粉末颗粒之间的机械啮合力。通常，粉末的外表面是不平坦的，并且通过挤压，粉末颗粒由于位移和变形而可以彼此啮合。粉末颗粒的形状越复杂且表面越粗糙，则粉末颗粒彼此越紧密地啮合并且生坯的强度越高。

（2）粉末颗粒表面上的原子之间的重力。当粉末处于压缩后期时，粉末颗粒在强压力作用下发生位移和变形。粉末颗粒表面上的原子彼此靠近。当进入重力范围时，粉末颗粒由于重力而连接。粉末颗粒之间的接触面积越大，预成型坯越坚固。

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